鋁塑包裝機(jī)機(jī)架整機(jī)采用框架式全封閉結(jié)構(gòu)，機(jī)架由底板、架體、側(cè)板等組成，架體采用高強(qiáng)度鋁合金框架構(gòu)成，具有牢固美觀，安裝方便特點(diǎn)，側(cè)板均由不銹鋼板構(gòu)成，與藥品接觸的材料選用不銹鋼，達(dá)到美觀、衛(wèi)生的要求。
　　鋁塑包裝機(jī)zui大的特點(diǎn)就是配以小直徑負(fù)壓成型的輥式吸塑模輥，該輥具有兩種功能：一是把經(jīng)過(guò)加熱軟化的PVC硬片通過(guò)輥面的吸泡罩?？孜雠菡?，二是與熱封輥協(xié)同工作把經(jīng)過(guò)加熱的PTP鋁箔與PVC硬片一起完成熱封。然后經(jīng)過(guò)加熱打字后進(jìn)入沖裁一次性沖出成品板塊。
　　鋁塑包裝機(jī)操作過(guò)程：
　　1、撥通電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)供水閥；
　　2、按下預(yù)熱開(kāi)關(guān)、加熱器開(kāi)關(guān)，分別給PVC加熱輥筒（調(diào)節(jié)至155——160℃），鋁箔加熱輥筒（調(diào)節(jié)至185——190℃）及批號(hào)鋼字加熱（120——130℃）；
　　3、按規(guī)定方向裝上PVC和鋁箔，并使鋁箔藥品名稱(chēng)與批號(hào)方向一致，將PVC繞過(guò)加熱輥筒貼在成型輥上，與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
　　4、達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，主機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，PVC依次繞過(guò)PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號(hào)裝置、沖切模具。
　　5、按下“壓合、沖切、真空、批號(hào)”鍵及啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求，批號(hào)鋼字體與鋁箔上字體方向應(yīng)一致，如相反可以調(diào)換鋁箔或批號(hào)鋼字的方向。
　　6、檢查鋁塑成品網(wǎng)紋、批號(hào)是否清晰，鋁塑壓合是否平整，沖切是否完整，批號(hào)是否穿孔等外觀檢查。
　　7、檢查符合要求后，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，放下加料斗，加入過(guò)篩的合格中間產(chǎn)品。
　　8、打開(kāi)放料閥，調(diào)節(jié)好加料速度與機(jī)器轉(zhuǎn)速一致，按“刷輪”開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)正常轉(zhuǎn)速，為以不影響中間產(chǎn)品質(zhì)量為宜；
　　9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)操作；
　　10、生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)常檢查鋁塑成品外觀質(zhì)量，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停機(jī)檢查，正常后方可生產(chǎn)；
　　11、鋁塑包裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，按總停開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷卻水。